不锈钢换热管怎么进行酸洗？来为您展开说！

不锈钢换热管是换热器不可缺的重要部件，其酸洗需要严格控制流程以确保表面清洁度与钝化膜质量。

先是预处理阶段：

1.碱洗脱脂

使用1.5%~5%氢氧化钠溶液（60~80℃）浸泡15~60分钟，彻底清除油污及有机物。

2.机械预处理（可选）

氧化严重区域需喷砂处理至Sa2.5级标准，缩短后续酸洗时间30%~50%。

3.水冲洗

工业水反复冲洗至pH中性，确保碱性残留完全清除。

酸洗过程：

通用酸洗配方→20%~50%硝酸+≤5%氢氟酸混合溶液（体积比）。

局部采用50%盐酸溶液（刷涂）或酸膏（盐酸+硝酸+膨润土糊状物）处理。

温度控制：≤49℃（防止HF挥发）；

浸泡时间：304材质10~20分钟，316L材质15~30分钟。

循环压力：3~4 MPa（管道内循环酸洗时）。

酸洗后的处理和钝化：

1.多级漂洗

三级逆流漂洗，末级水电导率≤50 μS/cm；去离子水冲洗至pH≈7，氯离子（Cl⁻）含量≤25 mg/L。

2.中和残留酸

5%碱液（如氢氧化钠）循环15~25分钟，中和酸性残留。

3.钝化处理

硝酸基钝化液（浓度20%~50%）常温浸泡15~30分钟，形成均匀银白色钝化膜。

最后60~70℃热风循环干燥，避免水渍残留。

酸洗后换热管抗点蚀能力提升200 mV以上，但需48小时内投入运行，避免二次污染。